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耐电痕指数 (CTI)：修订间差异
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== 物理现象：起痕 (Tracking) == | == 物理现象：起痕 (Tracking) == | ||
当绝缘材料表面存在水分、灰尘等污染时，施加电压会产生微小的漏电流。漏电流产生的热量使水分蒸发，形成干燥带。由于干燥带电阻极大，电场集中并产生微小放电（电弧），使材料表面局部高温碳化。碳化后的路径具有导电性，最终形成类似树枝状的永久性导电通道，即“电痕”。 | 当绝缘材料表面存在水分、灰尘等污染时，施加电压会产生微小的漏电流。漏电流产生的热量使水分蒸发，形成干燥带。由于干燥带电阻极大，电场集中并产生微小放电（电弧），使材料表面局部高温碳化。碳化后的路径具有导电性，最终形成类似树枝状的永久性导电通道，即“电痕”。 | ||
== 材料组别分类 (Material Groups) == | == 材料组别分类 (Material Groups) == | ||
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! 材料组别 (Material Group) !! CTI 值范围 (伏特 V) !! 性能评价 | ! 材料组别 (Material Group) !! CTI 值范围 (伏特 V) !! 性能评价 | ||
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| '''I 组''' || | | '''I 组''' || <math>600 \le CTI</math> || 极佳（高级工程塑料） | ||
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* '''CTI'''：50 滴液体不发生起痕失效的最大电压值。 | * '''CTI'''：50 滴液体不发生起痕失效的最大电压值。 | ||
* '''PTI (Proof Tracking Index)'''：证明电痕化指数。用于验证材料是否能达到特定的预设电压等级。 | * '''PTI (Proof Tracking Index)'''：证明电痕化指数。用于验证材料是否能达到特定的预设电压等级。 | ||
== 参见 == | == 参见 == | ||
2026年5月15日 (五) 11:16的最新版本
| 全称 | 相比漏电起痕指数 (Comparative Tracking Index) |
|---|---|
| 测试标准 | IEC 60112 / GB/T 4207 |
| 核心功能 | 确定材料组别 (Material Group) |
| 物理含义 | 绝缘表面抗电性破坏的能力 |
耐电痕指数 (CTI) 是用于评估绝缘材料在潮湿、污染环境下，其表面因漏电而导致碳化、导电化（即“起痕”）倾向的指标。CTI 值越高，说明材料的绝缘可靠性越强，在相同工作电压下所需的爬电距离就可以越短。
物理现象：起痕 (Tracking)
当绝缘材料表面存在水分、灰尘等污染时，施加电压会产生微小的漏电流。漏电流产生的热量使水分蒸发，形成干燥带。由于干燥带电阻极大，电场集中并产生微小放电（电弧），使材料表面局部高温碳化。碳化后的路径具有导电性，最终形成类似树枝状的永久性导电通道，即“电痕”。
材料组别分类 (Material Groups)
在 IEC 62368-1 和 IEC 60601-1 等标准中，根据 CTI 值将材料分为四个组别。这是计算爬电距离的前提条件：
| 材料组别 (Material Group) | CTI 值范围 (伏特 V) | 性能评价 |
|---|---|---|
| I 组 | 极佳（高级工程塑料） | |
| II 组 | 良好 | |
| IIIa 组 | 普通（常规 FR-4 PCB 板材） | |
| IIIb 组 | 较差 |
CTI 对 PCB 设计的影响
在进行 PCB 布局布线时，CTI 是决定成本与空间的关键：
- 空间节约：如果采用高 CTI 的板材（如 CTI > 600 的特种 FR-4），在同样的污染等级和工作电压下，标准允许的最小爬电距离可以显著减小。
- 安全裕量：对于医疗器械或工业高压设备，若无法通过 PCB 开槽（Slot）来增加距离，提升材料组别是唯一的合规手段。
测试方法简述 (IEC 60112)
测试时，在材料表面放置两个铂电极，施加特定电压。在两电极间每隔 30 秒滴下一滴特定的电解液（氯化铵溶液），观察材料是否起火、电流是否超标或是否击穿。
- CTI：50 滴液体不发生起痕失效的最大电压值。
- PTI (Proof Tracking Index)：证明电痕化指数。用于验证材料是否能达到特定的预设电压等级。
