查看“︁差模电感”︁的源代码

{| class="wikitable" style="float: right; width: 330px; margin-left: 1em; font-size: 90%; border: 1px solid #a2a9b1;"
|+ style="font-weight: bold; font-size: 1.2em; padding: 5px;" | 差模电感核心特性
|-
! style="background-color: #f2f2f2; width: 35%;" | 作用对象
| 差模干扰电流 ($I_{DM}$)
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 安装方式
| 串联于 L 或 N 线上
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 磁芯特性
| 必须具备极强的抗饱和能力
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 核心参数
| 感量 (L)、额定电流 (Ir)、饱和电流 (Isat)
|}

'''差模电感'''是一种专门用于滤除差模干扰的电感器。所谓差模干扰，是指流过火线（Line）和零线（Neutral）且方向相反的干扰电流。在开关电源中，由于功率管的开关动作，会在输入端产生大量的差模噪声。

== 1. 工作原理与电路逻辑 ==

差模电感与 [[X安规电容]] 共同构成低通滤波器。
*   '''原理'''：由于干扰电流与工作电流在差模电感中流向一致，电感会对这部分电流产生极高的感抗 $X_L = 2\pi f L$，从而将其反射回干扰源或迫使其通过 X 电容回流。
*   '''电路位置'''：通常放置在整流桥之后（直流侧）或共模电感之前（交流侧）。

== 2. 磁芯选型：抗饱和是第一要务 ==

不同于共模电感（磁通量抵消），差模电感由于需要承受全部的交流工作电流，磁芯极易发生'''磁饱和'''。

*   '''铁粉芯 (Iron Powder Core)'''：最常用的材质。饱和磁感应强度高，价格低廉，但高频损耗相对较大。
*   '''铁硅铝 (Sendust Core)'''：性能均衡，具有优秀的温度稳定性，且在频率较高时损耗低于铁粉芯。
*   '''锰锌铁氧体 (开气隙)'''：通过在磁路上加开气隙（Air Gap）来防止饱和。优点是感量一致性好，缺点是气隙处可能产生电磁泄露。

== 3. 选型关键参数 ==

# '''额定电流 (Ir)'''：应保证电感在最大工作电流下温升在允许范围内。
# '''饱和电流 (Isat)'''：这是最重要的指标。在峰值电流流过时，电感量下降通常不应超过初始值的 20%~30%。
# '''直流电阻 (DCR)'''：DCR 越小，功率损耗越低，效率越高。
# '''自谐振频率 (SRF)'''：应确保干扰频段远低于 SRF，否则电感将表现为容性，失去滤波作用。

== 4. 差模电感 vs 共模电感 ==

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
! 特性 !! 差模电感 !! 共模电感
|-
| 绕组数量 || 单绕组（通常） || 双绕组（绕向相反）
|-
| 磁芯饱和 || 极易饱和，需大直流偏置能力 || 正常工作时不饱和（磁通抵消）
|-
| 主要抑制频段 || 150kHz - 2MHz (低频) || 2MHz - 30MHz (中高频)
|-
| 典型材质 || 铁粉芯、铁硅铝 || 锰锌、镍锌、纳米晶
|}

== 5. 实战建议 ==

*   '''利用共模电感的漏感'''：在空间受限的设计中，可以利用[[共模电感选型指南|共模电感]]的漏感（通常为 1%~3%）充当差模电感，配合 X 电容解决轻微的差模超标。
*   '''布局避让'''：差模电感周围不宜放置对磁场敏感的元件，因为其漏磁相对较大。
*   '''整改案例'''：若测试发现 CE 的峰值出现在开关频率及其低次谐波（低频段），应优先尝试增加差模电感的感量或 X 电容的容量。

== 参见 ==
* [[X/Y安规电容选型]]
* [[共模电感选型指南]]
* [[磁饱和]]
* [[TR CU 020/2011 (EMC)]]

[[Category:电磁兼容]]
[[Category:元器件选型]]