查看“︁共模电感选型指南”︁的源代码

{| class="wikitable" style="float: right; width: 330px; margin-left: 1em; font-size: 90%; border: 1px solid #a2a9b1;"
|+ style="font-weight: bold; font-size: 1.2em; padding: 5px;" | 共模电感核心参数
|-
! style="background-color: #f2f2f2; width: 35%;" | 阻抗 (Impedance)
| 指定频率下的阻抗值（常用 @100MHz）
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 额定电流 (Ir)
| 器件长期工作允许的最大电流
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 直流电阻 (DCR)
| 绕组的直流电阻，关系到发热与压降
|-
! style="background-color: #f2f2f2;" | 绝缘耐压
| 绕组间或绕组对磁芯的耐压能力
|}

'''共模电感'''（Common Mode Choke）是由两组绕向相反、匝数相同的线圈绕制在同一个闭合磁芯上构成的四端器件。它在抑制开关电源、变频器及高速信号接口的电磁干扰方面具有不可替代的作用。

== 1. 工作原理简述 ==

*   '''对共模信号'''：两个线圈产生的磁通量在磁芯内相互叠加，感抗显著增大，从而抑制干扰。
*   '''对差模信号'''：两个线圈产生的磁通量相互抵消，电感量极小，工作信号可以无损通过。



== 2. 选型五步法 ==

=== 第一步：确定干扰频段 ===
根据电磁兼容测试报告，锁定超标频率：
*   '''150kHz - 5MHz'''：通常需要高感量（mH 级别）的锰锌 (MnZn) 磁芯电感。
*   '''5MHz - 30MHz'''：需要中等感量的镍锌 (NiZn) 磁芯电感。
*   '''30MHz 以上'''：重点考察其分布电容，建议选择单层绕组结构，减少寄生电容。

=== 第二步：额定电流与 DCR ===
*   '''工作电流'''：选型值应大于系统最大连续电流的 1.2-1.5 倍。
*   '''DCR 考虑'''：低 DCR 可以减少温升。在功率电路中，需确保电感在高负载下不会因为发热导致磁导率下降甚至饱和。

=== 第三步：阻抗特性选择 ===
*   选型的核心目标是：在干扰频率处，滤波器的阻抗应远大于电路阻抗。
*   观察厂商提供的 '''阻抗-频率曲线'''。确保阻抗峰值覆盖超标频段。

=== 第四步：封装与漏感 (Leakage Inductance) ===
*   '''漏感利用'''：共模电感通常会有 0.5% - 2% 的漏感。在设计中，这部分漏感可以充当差模电感，协同 X 电容滤除差模干扰。
*   '''封装'''：电源入口常用环形或 UU 型插件封装；信号线（如 USB/CAN）常用 SMD 贴片封装。

=== 第五步：绝缘与安规要求 ===
*   对于电源侧共模电感，必须符合对应的安全标准（如 IEC 62368-1）。
*   检查两个绕组间的耐压等级，防止在高压浪涌或打耐压时发生击穿。

== 3. 典型应用场景选型建议 ==

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
! 应用位置 !! 磁芯材料 !! 关键特性 !! 推荐形式
|-
| AC 电源输入 || 锰锌 (MnZn) || 高初始磁导率，侧重低频 || 环形、UU型、ET型
|-
| 高速信号 (USB/HDMI) || 镍锌 (NiZn) || 低分布电容，高频阻抗好 || 0805/1206 贴片
|-
| 车载 CAN 总线 || 镍锌 (NiZn) || 阻抗一致性，抗振动 || 绕线贴片封装
|}

== 4. 常见误区与注意事项 ==

# '''盲目追求大感量'''：电感量越大，绕组匝数越多，分布电容就越大，会导致高频抑制能力急剧下降。
# '''忽略直流偏置效应'''：虽然理论上共模电流不会导致磁芯饱和，但如果差模电流过大或两组绕组不平衡，磁芯仍可能发生磁饱和。
# '''布局不合理'''：滤波器输入线和输出线靠得太近，噪声会绕过电感直接空间耦合。

== 参见 ==
* [[滤波电路设计指南]]
* [[电磁兼容设计准则]]
* [[磁珠选型指南]]
* [[TR CU 020/2011 (EMC)]]

[[Category:电磁兼容]]
[[Category:元器件选型]]